La competitivitat de qualsevol empresa depèn de la qualitat dels seus productes. El seu alt nivell només es pot assegurar si hi ha una organització ben coordinada dels serveis empresarials i utilitzant eines modernes del sistema de gestió de la qualitat. El control tècnic és un dels components principals de la gestió de la qualitat. La seva tasca principal és evitar el llançament de productes que no compleixin la documentació tècnica i normativa. Aquest procés depèn en gran mesura de l'organització dels exàmens.
El concepte de control tècnic
El control de qualitat dels productes serveix per avaluar els indicadors qualitatius i quantitatius dels béns o serveis produïts. El control tècnic és un control que cobreix totes les etapes del cicle de vida del producte, des de la recepció de matèries primeres (entrada) fins a l'empresa i acabant amb l'enviament dels productes acabats. En aquest sentit, també es distingeix la producció, que abasta totes les operacions tecnològiques i consta de les següents modalitats:
- entrada (matèries primeres iaccessoris);
- operatiu;
- disciplina tecnològica;
- acceptació (qualitat, exhaustivitat, marcatge);
- equip tecnològic;
- condicions de producció i altres factors que afecten la qualitat dels productes acabats.
El control tècnic és una comprovació del compliment dels requisits establerts. Un procediment similar es realitza en 3 etapes:
- Mesurar, recopilar altra informació sobre l'objecte controlat.
- Processament de les dades rebudes, comparant-les amb valors estàndard.
- Desenvolupar accions correctores per eliminar les no conformitats.
L'objectiu general d'aquests treballs és detectar el matrimoni: corregible o definitiu. El seu criteri és la presència de defectes: desviacions de la documentació normativa i tècnica (NTD). La seva aparició requereix una anàlisi de les causes i condicions, així com una solució al problema d'aturar la producció i una manera de corregir el matrimoni.
Les causes més freqüents dels defectes són la violació dels requisits de disseny i tecnològics, errors comesos en el procés de disseny, no realització de les operacions de control, desgast dels equips. Per tant, la millora de la qualitat està estretament relacionada amb la millora de la cultura de producció, les qualificacions i la responsabilitat personal dels empleats.
El sistema de control tècnic inclou:
- objectes i mètodes de control;
- intèrprets;
- documentació tècnica.
Les mostres també s'utilitzen durant l'operació de control. Aquestes són les unitats de l'objecte que es valora, oles seves parts, les característiques de les quals es prenen com a base d'una mà d'obra de qualitat.
Tipus de control
El control tècnic és un concepte que té moltes característiques de classificació. L'agrupació de tipus de control és la següent:
| Grup de funcions | Classificació | Tipus de control | Característiques |
| Tècnica | Grau d'automatització | Manual | Ús d'una eina de mesura de mà |
| Mecanitzat | Ús de controls mecanitzats | ||
| Automatitzat |
Control en sistemes semiautomàtics, on part de les operacions es realitza amb la participació d'una persona |
||
| Automàtic | Control en línies automàtiques sense intervenció humana | ||
| Per mètode de gestió | Actiu | Directament durant l'operació | |
| Passiu | Un cop finalitzada l'operació, s'indica el fet de complir/incompliment dels requisits | ||
| Per influència sobre l'objecte | Destructiu | La integritat de l'objecte s'ha violat. Ja no es pot utilitzar | |
| No destructiu | El control es realitza sense canvisidoneïtat per a un ús posterior | ||
| Per controls aplicables | Mesuring | Amb l'ús d'instruments de mesura | |
| Acceptable | El fet que el paràmetre entra dins del rang de valors màxims permesos sense la seva mesura exacta (control per plantilles, mesuradors) | ||
| Registre | Registrar els valors dels paràmetres | ||
| Organolèptic | Control per òrgans dels sentits sense expressió numèrica (avaluació experta). S'utilitza en perfumeria i indústria alimentària | ||
| Visual | Realitzat pels òrgans de la visió | ||
|
Organitzativa i tecnològica |
Per etapa del cicle de vida del producte | Producció | celebrat en fase de producció |
| Operacional | En funcionament | ||
| Per fase de producció | Entrada | Comprovació dels productes del proveïdor, (materials principals i auxiliars, components comprats productes semielaborats) | |
| Operacional | Realitzat durant o després de la finalització de l'operació | ||
| Acceptació | Es realitza a l'última etapa. Representa una diligència deguda | ||
| Inspecció | Realitzat per comprovar el treball del servei de control per tal d'augmentar la fiabilitat dels resultats | ||
| Relacionat amb la fiabilitat | Per tipus de tasca | Actual | Constantement en curs |
| Profilàctic | Per evitar l'aparició de fracassos o matrimoni | ||
| Per freqüència d'execució | Entrada única | Com a títol | |
| Doble | |||
| Múltiple | |||
| Per abast | Sòlid | Comprova cada element. S'utilitza en els casos en què hi ha més requisits de qualitat, no hi ha manera de garantir l'estabilitat dels paràmetres de la tecnologia, en una única producció | |
| Personalitzat | Basat en mètodes estadístics | ||
| Continu | Els paràmetres controlats es mesuren a la cinta transportadora | ||
| Periòdic | La comprovació es realitza a determinats intervals | ||
| Volar | Estimació de paràmetres en moments aleatoris |
Els tipus de control de qualitat tècnica estan regulats per disseny i documentació tecnològica (KTD), mètodes, estàndards aprovats a l'empresa i altra documentació científica i tècnica. La seva elecció depèn de la producció en sèrie.
N'hi hatambé el concepte de supervisió tecnològica i tècnica - control, que porta a terme el client en el procés de treball de producció. Molt sovint, aquest tipus de verificació es realitza en construcció.
Mètodes
Els mètodes de control tècnic inclouen diversos components:
- tecnologia de mesura;
- llista de funcions avaluades;
- controls;
- precisió regulada.
El control de qualitat del producte es realitza de les següents maneres principals:
- inspecció visual, comprovació de defectes externs;
- mesura la forma i la mida;
- realització de proves hidràuliques, pneumàtiques i mecàniques de tensió, compressió, resistència i altres característiques físiques;
- anàlisi químic, metal·logràfic i altres tipus d'anàlisi de laboratori;
- métodes radiogràfics, luminiscents, electrofísics, electrotèrmics, ultrasònics i altres mètodes especials;
- prenent mostres de materials de prova;
- realització de proves de control i acceptació de prototips, lots de productes o productes d'una única producció;
- Comprovació del compliment de la disciplina tecnològica en la producció.
En els darrers anys, s'han desenvolupat àmpliament mètodes de control no destructius (acústics, raigs X, capil·lars, magnètics, corrents de Foucault i altres) en l'organització del control tècnic, que proporcionen un major efecte econòmic ius permeten ampliar les possibilitats d'aquesta operació.
Avaluació estadística
El sistema de control tècnic inclou l'anàlisi d'una gran varietat de paràmetres mesurats. No tenen un caràcter idèntic, els seus valors fluctuen dins de certs límits, ja que els errors del procés tecnològic tenen fluctuacions aleatòries. Quan es realitza el control tècnic, s'utilitzen els següents mètodes estadístics principals per avaluar la qualitat:
- paquet;
- diagrames causals;
- Gràfics de Pareto;
- gràfics de barres;
- targetes de control.
A la pràctica s'acostumen a utilitzar simultàniament diversos mètodes, fet que permet obtenir informació més útil per analitzar les causes del matrimoni.
Mètode de laminació
El mètode de capes és un dels més senzills. El seu principi és agrupar les dades de mesura (segons les condicions de la seva recepció, per exemple, per contractista, equip, funcionament tecnològic i altres paràmetres) i processar cada agregat per separat.
Si es troba una diferència entre els paràmetres d'estratificació, això us permetrà determinar la causa (factor humà, errors d'equip i altres). Aquest mètode d'anàlisi estadística s'utilitza tant de manera independent com en combinació amb altres mètodes.
Diagrama de casos i efectes
S'utilitza un diagrama causa-efecte per identificar i sistematitzar els factors que influeixen en l'aparició de defectes i es construeix en l'ordre següent:
- trieu un problema per trobar una solució;
- determina el nombre màxim de factors que afecten el paràmetre controlat;
- identifiqueu els factors i condicions més significatius;
- determineu les causes que els afecten;
- analitzar el diagrama (es recomana una pluja d'idees);
- desenvolupament d'un pla d'acció.
Si els factors es poden quantificar, s'analitzen mitjançant gràfics de Pareto. Per als esquemes complexos, s'utilitza el mètode d'estratificació per factors significatius individuals.
Gràfic de Pareto
Els Els gràfics de Pareto s'utilitzen per visualitzar la importància relativa de diverses causes de defectes. Els que tenen el percentatge més gran estan subjectes a l'eliminació de prioritat.
Aquests diagrames també es creen abans i després de les accions correctives que es prenen per avaluar-ne l'eficàcia. Són un gràfic amb columnes corresponents a factors matrimonials. L'alçada de les columnes és igual a la proporció relativa del nombre total de defectes. Es construeix una corba acumulada a la part superior.
Histograma
També es fa un histograma en forma de gràfic de barres, però l'alçada de la barra en aquest cas reflecteix la quantitat de dades que es troben dins d'aquest rang de valors del paràmetre controlat. Per exemple, al llarg de l'eix d'abscisses, es representen els intervals de variació del diàmetre del coll de l'eix i, al llarg de l'eix d'ordenades, el nombre de peces del lot que tenen aquesta mida. Així, l'histograma mostra la distribució de mides per a una de les operacions tecnològiques o peracceptació final.
Segons les columnes rebudes, es dibuixa una línia aproximada. Segons aquest calendari, s'analitzen els motius de les dimensions fora de tolerància. Si la corba de distribució té dos vèrtexs, això indica la unió de dos factors al diagrama.
Targetes de control
La base del mètode dels gràfics de control és la teoria matemàtica de la probabilitat. Quan es construeixen mapes, es determinen els paràmetres següents:
- límits per a l'avaluació estadística del valor mesurat;
- Freqüència i mida de mostreig;
- accions que s'han de dur a terme quan el procés surt malament.
La majoria dels processos tecnològics es descriuen mitjançant la distribució normal gaussiana, que es mostra a la figura següent.
Objectes, metes i objectius
El control tècnic és un dels components de la gestió de la qualitat. Cada etapa del cicle de vida del producte té les seves pròpies especificitats. Les finalitats, objectius i objectes del control tècnic en cadascuna d'aquestes etapes són:
| Stage | Objectius | Tasques | Objectes |
| Desenvolupament | Garantir el compliment dels requisits del TOR per part del client, així com la NTD actual |
Avaluació del nivell de qualitat del desenvolupament. Comprovació de la correcció de les solucions tècniques. Avaluació del compliment dels requisits de TK, ESKD, GOST, ESTD,ECTPP |
KTD. Prototips i procés tecnològic per a la seva fabricació |
| Producció | Producció de productes que compleixin els requisits de documentació, prevenció i eliminació de defectes, control de processos | Control de paràmetres quantitatius i qualitatius |
Matèries primeres i productes semielaborats, components comprats, blancs tecnològics, peces acabades, conjunts, productes. Processos tècnics. Equip i accessoris, eines de tall i mesura de metalls. KTD |
| Operació | Millora les condicions de funcionament i manteniment (MS) | Comprovació del compliment de la NTD durant l'operació, el transport i l'emmagatzematge |
Instal·lació de llançament en funcionament. Condicions, modes d'operació i manteniment, transport, emmagatzematge |
Control tècnic estatal
El control estatal és una forma de comprovació del compliment de les normatives tècniques per part de les organitzacions. Pot ser realitzat tant per organitzacions estatals com per organitzacions no estatals (el dret a realitzar aquest treball està consagrat a les llicències). Molt sovint, les empreses de la indústria energètica i la producció d'instruments de mesura estan sotmeses a aquesta verificació.
L'objectiu principal del control estatal és prevenir els casos de tracte injust als consumidorsfabricants, venedors i proveïdors de béns i serveis. Al mateix temps, l'activitat de l'organització auditora es pot expressar de diverses formes:
- verificació del certificat de conformitat, que indica el compliment dels requisits de les normes nacionals, internacionals, de la indústria i altres;
- emetre ordres per eliminar les infraccions identificades durant la inspecció;
- suspensió o extinció del certificat de conformitat;
- portar un fabricant o proveïdor a la responsabilitat penal i administrativa.
Gestió de la qualitat
Per organitzar el control tècnic a les empreses, s'està creant un servei de qualitat. Consta de diversos departaments. La seva estructura pot incloure les divisions següents:
- oficina de control d'entrada;
- oficines de control tècnic de la botiga;
- laboratori central de la fàbrica;
- oficina d'estàndards;
- oficina d'assegurament metrològic;
- laboratori de mesura i proves i altres unitats estructurals.
El Departament de Control Tècnic i Garantia de Qualitat està dirigit pel director de Qualitat. El reglament d'aquesta unitat és aprovat pel director general de l'organització, i les activitats d'aquesta estructura s'han de regular per les normes empresarials adoptades de la manera prescrita.
El servei de control tècnic treballa estretament amb departaments com ara:
- dissenyador en cap (desenvolupament conjunt de mètodes de prova,requisits per a la qualitat dels productes i components);
- tecnòleg en cap (diagrames de flux amb requisits per a les operacions de control, verificació conjunta del compliment de la disciplina tecnològica);
- Cap mecànic (per garantir la precisió de l'equip);
- personal (reclutament de personal amb la qualificació necessària);
- subministrament (control entrant);
- serveis financers (anàlisi de pèrdues per matrimoni i despeses per a la seva prevenció);
- unitats de producció.
La coordinació de les activitats d'aquests serveis, la fixació de les principals tasques per aconseguir la qualitat, així com la presa de la decisió final la pren l'enginyer en cap de l'empresa.
