La tecnologia química moderna s'associa amb la mòlta, la trituració i el transport de diversos materials. Alguns d'ells es converteixen en una forma d'aerosol durant el processament, la pols resultant, juntament amb la ventilació i els gasos de procés, entra a l'atmosfera. Considereu els conceptes bàsics de la tecnologia química que s'utilitza actualment en la producció.
Aparells de neteja de pols per a substàncies gasoses
Les partícules de pols tenen una superfície total elevada, com a resultat, presenten una major activitat biològica i química. Algunes substàncies que es troben en forma aerodispersa tenen noves propietats, per exemple, poden explotar espontàniament. Hi ha diversos dispositius de tecnologia química que s'utilitzen per purificar substàncies gasoses formades en la producció a partir de partícules de pols de diferents mides i formes.
Malgrat les importants diferències de disseny, el principi del seu funcionament es basa en el retard de la fase ponderada.
Cicló i cambres de decantació
Analitzant diversos processos i dispositius de tecnologia química, centrem-nos en el grupcol·lectors de pols, que inclouen:
- colectors de pols rotatius;
- ciclons;
- models de persiana;
- cambres de recollida de pols.
Entre els avantatges d'aquests dispositius, destaquem la senzillesa del seu disseny, per la qual cosa es produeixen en empreses no especialitzades.
Com a inconvenient d'aquests dispositius, els professionals assenyalen la manca d'eficiència, la necessitat de tornar a netejar. Tots els tipus de col·lectors de pols funcionen sobre la base de forces centrífugues, difereixen en potència i velocitat de deposició de partícules de pols.
Per exemple, la tecnologia química clàssica per a la producció d'àcid sulfúric implica l'ús d'un cicló per eliminar les impureses del gas del forn format durant la torrat de la pirita. El gas, en el qual hi ha partícules de cendres (òxid de ferro barrejat), entra al cicló a través d'un broquet tangencial especial, després gira al llarg de les parets interiors de l'aparell. L'acumulació i la sedimentació de pols es duu a terme al contenidor de pols i el gas purificat puja, passa al següent aparell a través del tub central.
La tecnologia química s'associa amb l'ús d'un cicló en els casos en què no es plantegen requisits elevats per a la substància gasosa resultant.
Màquines de neteja humida
El mètode humit en la producció moderna es considera un dels tipus més eficaços i senzills de purificació de gasos industrials a partir d'una varietat de partícules en suspensió. Processos i dispositius de tecnologia química relacionats ambla neteja humida de gasos, actualment es demanen no només a la indústria nacional, sinó també a la indústria estrangera. A més de les partícules en suspensió, són capaços de capturar components gasosos i vaporosos que redueixen la qualitat dels productes.
Hi ha una divisió d'aquests aparells en tipus buits, d'escuma i bombolles, turbulents i centrífugs.
El desintegrador consta d'un rotor i un estator equipats amb pales de guia especials. El líquid s'introdueix al rotor giratori a través de broquets. A causa del flux de gas que es mou entre els anells de l'estator i el rotor, es tritura en gotes separades, com a resultat de la qual cosa augmenta el contacte dels gasos amb les partícules de líquid atrapades. A causa de les forces centrífugues, la pols es llança a les parets de l'aparell, després se n'elimina i les substàncies gasoses purificades entren al següent aparell o s'alliberen a l'atmosfera.
Filtres porosos
Sovint, la tecnologia química implica la filtració de substàncies mitjançant particions poroses especials. Aquest mètode implica un alt grau de purificació d'una varietat de partícules en suspensió, de manera que els filtres porosos són demanats a la indústria química.
Els seus principals desavantatges són la necessitat de substituir sistemàticament els components del filtre, així com les grans dimensions dels dispositius.
Els filtres industrials es divideixen en classes granulars i de teixit. Estan dissenyats per purificar substàncies gasoses industrials amb alt nivellla concentració de la fase dispersa. Per dur a terme l'eliminació periòdica de partícules acumulades, s'instal·len dispositius especials de regeneració a l'aparell.
Característiques de la refinació del petroli
Les tecnologies químiques fines associades a la purificació de productes petroliers d'impureses mecàniques i alta humitat es basen precisament en processos de filtració.
Entre aquells processos i aparells que s'utilitzen actualment a la indústria petroquímica, hi ha la filtració mitjançant envans coalescents, els ultrasons. Amb l'ajuda de separadors centrífugs, filtres coalescents, sistemes de decantació, es realitza una etapa de purificació preliminar.
Per dur a terme una purificació complexa de productes derivats del petroli, actualment s'utilitzen composicions de polímers porosos com a material de filtre.
Han demostrat la seva eficàcia, força i fiabilitat, per la qual cosa s'utilitzen cada cop més en tecnologia química general.
Filtres elèctrics
Els processos químics en la tecnologia de producció d'àcid sulfúric requereixen l'ús d'aquest aparell en particular. L'eficiència de neteja en ells és del 90 al 99,9 per cent. Els precipitadors electrostàtics són capaços de capturar partícules líquides i sòlides de diferents mides, els dispositius funcionen en el rang de temperatures de 400 a 5000 graus centígrads.
A causa dels seus baixos costos operatius, aquests dispositius han guanyat una popularitat important a la indústria química moderna.producció. Entre els principals inconvenients d'aquest tipus d'equips, destaquem els importants costos inicials per a la seva construcció, així com la necessitat de destinar un gran espai per a la instal·lació.
Des del punt de vista econòmic, s'aconsella utilitzar-los per netejar volums importants, en cas contrari, l'ús de precipitadors electrostàtics serà una empresa costosa.
Contacteu amb la màquina
La química i la tecnologia química implica l'ús d'una varietat d'aparells i dispositius. Una invenció com a aparell de contacte està destinada a la implementació de processos catalítics. Un exemple és la reacció d'oxidació de l'òxid de sofre (4) a diòxid de sofre, que és una de les etapes de la producció tecnològica d'àcid sulfúric.
Gràcies a l'any radial-espiral, el gas passa per una capa amb un catalitzador situat en deflectors especials. Gràcies a l'aparell de contacte, l'eficiència de l'oxidació catalítica augmenta significativament i es simplifica el manteniment del dispositiu.
Una cistella extraïble especial amb una capa protectora del catalitzador fa que sigui fàcil de substituir.
Forn
Aquest aparell s'utilitza en la producció d'àcid sulfúric a partir de pirites de ferro. La reacció química té lloc a una temperatura de 700 °C. Gràcies al principi de contracorrent, que implica el subministrament d'oxigen de l'aire i pirita de ferro en direccions oposades, es forma l'anomenat llit fluiditzat. La qüestió és que les partículesels minerals es distribueixen uniformement per tot el volum d'oxigen, la qual cosa garanteix un pas d' alta qualitat del procés d'oxidació.
Un cop finalitzat el procés d'oxidació, la "cendra" (òxid de ferro) resultant entra a una tremuja especial, de la qual s'elimina periòdicament. El gas del forn resultant (òxid de sofre 4) s'envia per despolsar i després s'asseca.
Els forns moderns utilitzats en la producció química poden reduir significativament la pèrdua de productes de reacció alhora que augmenten la qualitat del gas del forn resultant.
Per tal d'accelerar el procés d'oxidació de la pirita al forn, en la producció d'àcid sulfúric, la matèria primera es tritura prèviament.
Forns d'eix
Aquests reactors inclouen alts forns, que són la base de la metal·lúrgia ferrosa. La mescla entra al forn, entra en contacte amb l'oxigen subministrat a través d'uns forats especials i després es refreda la fosa resultant.
Diverses modificacions d'aquests dispositius han trobat la seva aplicació no només en el processament de minerals de ferro, sinó també de coure i en el processament de compostos de calci.
Conclusió
És difícil imaginar una vida plena d'una persona moderna sense utilitzar un producte de producció química. La indústria química, al seu torn, no pot funcionar completament sense l'ús de tecnologies automatitzades i mecàniques, l'ús d'equips especials. Actualment, la producció química és un conjunt complex d'equips i màquines dissenyades per a químic-físics i químics.processos, equips automatitzats per envasar i transportar productes acabats.
Entre les principals màquines i dispositius demanats en aquesta producció, n'hi ha que permeten augmentar la superfície de treball del procés, dur a terme una filtració d' alta qualitat, un intercanvi de calor complet, augmentar el rendiment dels productes de reacció, i reduir els costos energètics.
