Un cop finalitzada la instal·lació de la canonada, es prova més la resistència i l'estanquitat. Es pot utilitzar un mètode hidràulic o pneumàtic, de vegades s'utilitzen en combinació. Aquest control és necessari d'acord amb els requisits de les normes i normes sanitàries.
Treballs preparatoris abans de les proves de resistència hidràulica de les canonades
Abans de realitzar proves hidràuliques s'han de fer uns treballs preparatoris acurats. Per fer-ho, el disseny es divideix en divisions, després es realitza la seva inspecció externa. El següent pas és comprovar la documentació tècnica. Les vàlvules de drenatge es fixen a les divisions, les vàlvules d'aire i els taps s'hi connecten. S'instal·la una línia de canonada temporal des dels dispositius de premsat i ompliment. La secció provada es desconnecta de les divisions restants de la canonada; per això, s'utilitzen taps amb tiges.
Els equips i els aparells també s'han de desconnectar. Per fer-ho, utilitzeu un apagat complexels accessoris de filferro són inacceptables. La prova de resistència consisteix a connectar la canonada a la hidràulica, entre aquests dispositius cal destacar:
- xarxes aèries;
- estacions de bombeig;
- compressors.
Tot això us permet proporcionar la pressió que necessiteu per fer proves. Les proves s'han de dur a terme sota la direcció d'un capataz o fabricant, tenint en compte els requisits de la documentació tècnica, els documents de disseny i les instruccions. És important complir les precaucions de seguretat i la normativa de supervisió tècnica estatal.
Per referència
Les proves de resistència impliquen l'ús d'accessoris de prova i manòmetres de pressió. Primer han de passar una verificació experta, assegureu-vos d'estar segellats. Els manòmetres han de ser d'una classe de precisió, el nivell mínim de la qual es manté dins d'1,5, que compleix les normes estatals 2405-63. El diàmetre de la caixa ha de ser d'1,5 cm o més. Els termòmetres utilitzats han de tenir escales de fins a 0,1 °C.
Metodologia de treball
També es realitza una prova de resistència hidràulica per determinar la densitat. Durant els experiments de prova, el valor de pressió s'estableix d'acord amb la documentació de disseny en kgf/cm2. Pel que fa a les estructures d'acer, el seu llindar de funcionament no ha de superar els 4 kgf/cm2, quan la temperatura de funcionament del sistema superi els 400 °C. El valor de pressió al mateix tempsserà igual al límit d'1,5 a 2.
Si el llindar de treball de l'estructura d'acer supera els 5 kgf/cm2, aleshores el valor de pressió serà 1,25. De vegades, aquest valor es determina mitjançant una fórmula que assumeix la suma de la càrrega de treball i el valor 3 kgf/cm2. Si estem parlant de productes de ferro colat o polietilè, el valor de pressió serà igual o superior a 2. Pel que fa als aliatges de metalls no fèrrics, la xifra és igual a un. Per obtenir les càrregues desitjades s'utilitzen els següents tipus de premses:
- operatiu;
- marxa de conducció;
- èmbol mòbil;
- manual (pistó);
- hidràulic.
Proves
La prova de resistència i estanquitat del mètode hidràulic es realitza en diverses etapes. En primer lloc, es connecta una premsa o una bomba hidràulica. A continuació, la brigada instal·la manòmetres i la pròpia estructura s'omple d'aigua. És important assegurar-se que l'aire s'expulsa del sistema; per això, les sortides d'aire es deixen obertes. Si hi va entrar aigua, vol dir que no queda aire.
Un cop el sistema s'omple completament de líquid, s'ha d'inspeccionar la seva superfície per detectar esquerdes, fuites i defectes que es puguin produir al voltant del perímetre dels elements de connexió. La prova de resistència i estanquitat en la següent etapa implica el subministrament de pressió amb la seva exposició prolongada. La càrrega es pot reduir gradualment fins que els valors indicatius assoleixin el nivell estàndard. Això éspermet tornar a examinar l'estat del sistema. La canonada de la següent etapa s'allibera de l'aigua i l'equip es pot desconnectar i treure.
Inspecció secundària i treball final
Si hi ha juntes de vidre al sistema, s'han de sotmetre a càrregues durant 20 minuts, però per a altres materials n'hi haurà prou amb 5 minuts. Durant la inspecció secundària, s'ha de parar atenció a les adherències i les soldadures. S'han de tocar amb un martell que pesi 1,5 kg o menys. És important garantir l'accés a menys de 20 mm.
Quan proveu peces de metall no fèrric, utilitzeu un mall de fusta, el pes del qual no superi els 0,8 kg. Altres materials no estan sotmesos a aquest cop, ja que es poden danyar. La prova de resistència hidràulica es considera reeixida si el manòmetre no mostra caiguda de pressió, no s'han detectat fuites i les soldadures i les connexions amb brides funcionen de manera estable, suportant la càrrega.
La comprovació s'ha de repetir si els resultats no són satisfactoris, però només s'ha de treballar després d'haver eliminat tots els errors. Per a les proves hidràuliques (a baixes temperatures), es poden afegir al líquid substàncies que redueixen la temperatura de cristal·lització de l'aigua. El líquid es pot escalfar i les canonades es poden aïllar addicionalment.
Proves pneumàtiques
Tenint en compte els mètodes de prova de resistència, cal destacar el pneumàticprovant. S'utilitza per provar la força i/o la densitat. Els productes de freó i amoníac no es posen a prova hidràulicament, en aquest cas només s'utilitzen proves pneumàtiques.
De vegades passa que els estudis hidràulics no es poden aplicar. Això pot passar quan la temperatura de l'aire baixa per sota de zero o no hi ha aigua a la zona. Si hi ha una directiva per utilitzar aire o gasos inerts, no es poden aplicar proves de pressió.
Les proves pneumàtiques també s'han d'utilitzar quan hi ha una gran tensió a les estructures de suport i canonades a causa de la massa impressionant d'aigua. Per a la realització d'aquestes proves, s'utilitza un gas o aire inert. S'han d'utilitzar compressors mòbils o una xarxa d'aire comprimit.
Les proves de resistència i densitat requereixen el compliment de la pressió i la longitud de les divisions. Així, si el diàmetre és de 2 cm, la pressió hauria de ser igual a 20 kgf/cm2. Si el diàmetre varia de 2 a 5, la pressió hauria de ser de 12 kgf/cm2. Quan el diàmetre supera els 5 cm, la pressió ha de ser de 6 kgf/cm2. Si el projecte ho requereix, es poden utilitzar altres valors.
Informació útil
Les estructures sobre terra de vidre i ferro colat no passen proves pneumàtiques. Si el sistema d'acer té accessoris de ferro colat, es pot utilitzar gas inert o aire per provar, com a excepció, les peces dúctils sónferro colat.
Procediment de treball
La prova de resistència pneumàtica consisteix a omplir la canonada amb aire o gas en la primera etapa. Aleshores augmenta la pressió. Quan el nivell puja a 0,6, es pot procedir a la inspecció de la zona que es revisa. Això és cert per a estructures on l'índex de pressió de treball arriba a 2 kgf/cm2.
Durant la inspecció, s'ha d'augmentar la càrrega. No obstant això, colpejar amb un martell aquelles superfícies que estan sota càrrega és inacceptable. En l'etapa final, el sistema s'inspecciona sota càrregues de treball. La prova de la resistència a la tracció de les juntes soldades i les costures, les brides i les glàndules implica l'aplicació d'una solució sabonosa.
Si el sistema transporta substàncies inflamables, tòxiques i tòxiques, la prova d'estanquitat es complementa amb una prova d'estanquitat. Per fer-ho, s'estudia en paral·lel la caiguda de pressió. És important revisar tots els equips connectats al sistema. Si, durant la prova de resistència, la pressió sobre el manòmetre no va disminuir i no es van detectar sudoració i fuites a les glàndules i les costures de connexió, el resultat es considera satisfactori.
Informació sobre els informes de proves
Quan una organització o comissió de construcció realitza les proves, s'envia la documentació següent:
- esquema executiu;
- disseny del lloc de prova;
- diari de soldadura;
- diari d'obres d'aïllament;
- actitud de prova per a la força i la tensió.
Com una aplicació addicionalcertificats per a peces i canonades, així com passaports per a equips. El resultat de provar una secció separada és un acte.
A partir dels resultats de la investigació de la filtració, la comissió redacta una acta, s'hi adjunten materials, que ha de contenir:
- nom de l'organització;
- Composició de la comissió;
- detalls dels paràmetres de prova;
- certificat per a una canonada col·lapsada (defectuosa);
- informació sobre el disseny del gasoducte;
- un extracte del diari de soldadura;
- marca d' altitud de la bretxa;
- acte de producció i acceptació d'obres de construcció i instal·lació.
L'acte de prova de resistència de la canonada s'elabora tenint en compte la normativa vigent. Implica necessàriament una indicació de la composició de la comissió, el calendari del treball i la conclusió, les signatures dels responsables. A partir d'aquests documents es podrà esbrinar amb quins paràmetres es va realitzar la prova d'estanquitat. Això hauria d'incloure no només la pressió, sinó també la longitud total del sistema. L'acte de prova de resistència de les canonades contindrà el nom dels dispositius utilitzats, altres equips, així com els llocs de la seva instal·lació i la longitud de la secció de la qual es va retirar l'aigua després de la prova.
Conclusió
Les proves de canonades i l'avaluació dels resultats han de ser realitzades exclusivament per personal qualificat. Han de rebre descripcions de llocs de treball i tenir les competències adequades. És important recordar que la prova de la resistència i l'estanquitat de la canonada s'ha de dur a terme de manera oportuna i exhaustiva, perquè aquesta és l'única manera.es podran excloure accidents, pèrdues i fins i tot accidents.
